Вес кровельного рулона полимерной мембраны. Пвх мембраны технониколь

Полимерные рулонные материалы на российс­ком рынке кровельных материалов принято назы­вать кровельными мембранами. По западным стан­дартам мембранами называются все рулонные ма­териалы (в западных технических изданиях - membranes), в том числе и битумно-полимерные.

В нашем сборнике мембранами будем все же считать только полимеры. Другое название, извест­ное российскому кровельщику, - эластомеры. Дан­ное название обусловлено повышенной одноимен­ной характеристикой. По западной классификации эластомерами называют резиновые мембраны - СКЭПТ (этилен-лропилендиеновый каучук). О них - ниже.

Новый, особый класс материалов, именуемых мембранами, характеризуется принципиально новы­ми подходами к устройству кровельного покрытия. Главным отличием является большая ширина мемб­ран - от 1 до 15 м. Благодаря этому можно заказы­вать ковер оптимальной ширины и свести количество стыков и швов к минимуму. Вообще, как правило, мем­браны не продаются рулонами, как другие материа­лы для мягкой кровли. Покупатель получает кро­вельную систему: материал, комплектующие и про­ектную документацию с технологией укладки.

Эластомеры оптимальны для устройства пожа­роопасных и взрывоопасных объектов, так как холод­ная технология укладки полностью исключает ис­пользование открытого огня.

Технические характеристики:

эластомеры обладают высокой эластичностью, морозостойкостью, химической и биологической стой­костью, механической прочностью и долговечностью.

Для получения рулонных эластомерных матери­алов в покровную массу добавляют вводные диспер­сии полимеров - латексы. В битум вводят полиме­ры, растворенные в минеральном масле.

Различные виды основ эластомерных материа­лов придают им различные характеристики (табл. 35).

Материалы на основе ЕРДМ

Синтетический каучук - этилен-пропилен- диен-мономер (этиленпропилендиеновые каучуки) - обладает высокими физико-механическими и эксп­луатационными свойствами. Кроме того, он в 100 раз снижает пожарную нагрузку на кровлю по сравнению с рубероидом. При горении ЕРДМ-мембраны отлича­ется низким дымообразованием, отсутствиюм горя­щих капель и невыделением токсичных продуктов горения. Монтаж швов обычно производится с помо­щью специальной 2-сторонней самоклеящей ленты.

Позволяет в короткие сроки покрыть большие г хности, один рулон мембраны покрывает до 50(площади. Мембрана ЭПДМ - самый «старый» лимерных кровельных материалов, первые крс США и Канаде стоят уже более 40 лет. В России" известен начиная с 80-х годов.

Материалы на основе ХСПЭ

Хлорсульфированный полиэтилен имеет кую пожароустойчивость, но низкие эксплуатацис характеристики. То есть нарушение целостності ра, проточки наблюдаются уже через несколько

Материалы на основе ПВХ

Поливинилхлорид - достаточно дешевый, ный в работе и поэтому популярный материал мембраны АІкогрІап. Скрепление швов произв ся путем сварки горячим воздухом с помощью с альных сварочных машин. Высокая прочность ні кол (мембрана армирована полиэфирной сеі Широкая цветовая гамма (9 стандартных цветої пускает различные архитектурные решения в и АІКСЖРІ-АМ - одна из наиболее пожаробез ных кровель - классифицирована в группе ГЗ. мембраны исключительно популярны на Запа России ПВХ-кровли не так распространены, не с многочисленны, но практически всегда смонти| ны на весьма серьезных объектах.

Монтаж тс пластичных мембран требует специального св: ного оборудования, которое до недавнего вре отсутствовало в свободном доступе, отсюда ог| ченное количество проектов.

Трудногорючесть материалов из ПВХ, котору сто ставят в достоинство, на самом деле является I шим недостатком, так как при тлении происходит рос вреднейших диоксинов, которые, собственно, І обычных условиях выделяются в окружающую ері малом количестве. Это вызывает постепенное сі­нне иммунитета, а в больших количествах - ос отравление всего организма. Вторым жирным к сом является быстрое выпотевание пластификат под воздействием УФ-излучения. Через 3-4 ГОДІ приводит к охрупчиванию материала, растрескивг и, как следствие, к протечкам.

Материалы на основе Термопластичг- полиолефинов (ТПО)

Полимерный материал последнего поколе предположительно наиболее долговечный ИЗ Е разработан и запущен в серийное производство і риканской корпорацией ЭепПех в 90-х годах. П мер содержит до 30% полипропилена, что прщ мембране исключительную химстойкость. Скре ние швов производится путем сварки горячим во хом с помощью специальных сварочных машин, сокая прочность на прокол (мембрана армироЕ

Характеристики рулонных эластомерных материалов

align=left>

Окончание таб

полиэфирной сеткой), высокая эксплуатационная и химическая стойкость. Первый проект в России, гид­роизоляция кровли центрального офиса компании Би-Лайн в Москве на ул. 8 Марта, был сделан в 1998 г.

Материалы на основе ПИБ

(полиизобутилен)

Гибридные мембраны типа РЕЗИТРИКС

Гибридные мембраны типа РЕЗИТРИКС, пред­ставляющие собой соединение материалов, ранее считавшихся несовместимыми, - внешнего эластич­ного слоя мембраны ЭПДМ и нижнего вязко-плас­тичного полимербитумного. Этот материал появился в России в конце 1999 года и уже привлек серьезное внимание заказчиков и контракторов на самых пре­стижных проектах благодаря своей 200%-ной надеж­ности. В дополнение к великолепным свойствам ЭПДМ, вязко-пластичный слой дает возможность ук­ладки на практически любое основание и обеспечи­вает дополнительную защиту в случае повреждения слоя ЭПДМ при монтаже или эксплуатации. На се­годняшний день это наиболее дорогой из полимер­ных кровельных материалов, но достаточно просто взять в руки кусок РЕЗИТРИКСА, чтобы понять, поче­му его производители без сомнений гарантируют его эксплуатационные свойства.

Все полимерные материалы, составляющие ос­нову современных кровельных мембран, обладают высокой химической и климатической стойкостью, прекрасными механическими и эксплуатационными свойствами и долговечнрстью. Срок безремонтной службы полимерной кровли - до 50 лет.

Кровли из эластомеров выполняют из одного, редко - двух слоев, что значительно снижает трудо­вые затраты.

РАТРАРОД

Полимерная кровельная мембрана из армиро­ванного мягкого поливинилхлорида, производится на чешском предприятии Ба^а (г. Напайедла).

Кровельное мембранное покрытие кладется все­гда в один слой, максимальная толщина 2 мм. На­грузка при этом не более 3 кг/м2. ,

Все соединения покрытия образованы высоко­прочными швами. Мембрана устойчива к УФ-излуче- ния и атмосферным воздействиям.

Все эксплуатационные свойства (прочность, эла­стичность, гибкость и др.) сохраняются в температур­ном диапазоне от -30 °С до +80°С.

Единственно, что работы по монтажу мембраны не рекомендуется проводить при температуре ниже -5 °С.

Минимальный срок службы заявлен свыше 20 лет, что доказано лабораторными испытаниями и текущими наблюдениями за уже выполненными по­крытиями.

ПВХ-мембрана с 20-летним стажем. Производит­ся компанией Alkor Draka в составе химической кор­порации SOLVAY.

Это высококачественный кровельный материал, стойкий к внешним атмосферным и физическим воз­действиям. Благодаря полиэфирной армирующей сетке в основе полотна прочность покрытия исклю­чительна.

ALKORPLAN применим для различных кровель, в том числе и с уклоном (рис. 46^19).

Технические характеристики:

Толщина - 1,2 мм;

Гибкость на брусе 5 мм при -40°С;

Устойчивость к УФ, атмосферным загрязнениям, воздействию агрессивных сред, керосина и масел;

Малый вес кровли;

Высокая прочность, деформационная способ­ность, надежность сварного шва;

Пожаробезопасность (группа Г2);

Совместимость с битумами, что позволяет про­водить ремонт старых кровель без демонтажа по­крытий;

Ширина рулона 1,6 и 2,1 м, длина 20 м сокраща­ют количество швов;

Цветовая палитра 8 цветов;

Гарантия на материал 25 лет.

Для всех деталей кровли, в том числе и нестан­дартных, завод-изготовитель производит фасонные детали, которые так же свариваются с основным ков­ром, образуя оболочку на крыше.

ALKORPLAN можно крепить термометодом или механически.

В особых случаях применяется балластный ме­тод или полная приклейка.

Для работы с мембраной лучше пройти специаль­ное обучение. Завод-изготовитель не несет ответствен­ности и-гарантийных обязательств при выполнении работы несертифицированными специалистами.

3. Механическое крепление KLEMMFIX

Если вес является определяющим фактором, единственно верным решением будет механическое крепление. Компания PRELASTI S.A. разработала уникальную систему механического крепления KLEMMFIX специально для этой мембраны (рис. 50). Обычные механические крепежи прокалывают мем­брану и нарушают ее целостность, что позволяет воде проникнуть внутрь. Уникальность технологии Klemfix в том, что механическое крепление не проходит сквозь мембрану, прокалывая ее! Klemmfix - инвер­сионное крепление: сначала к основанию крепятся анкера с самонарезным основанием (рис. 52). У ан­кера шляпка из ЕРДМ-пластины из прокладка и по­лиамида. Поверх закрученных в основание по шляп­ки анкеров расстилается мембрана и основное по­крытие вулканизируется со шляпками сверху специ­альным устройством СУСЮМАТЮ (рис. 51).

Количество крепежа на квадратный метр рассчи­тывается сугубо индивидуально для каждой кровли и зависит от уклона, площади кровли, высоты здания, конструкции крыши и ветровых нагрузок.

Полотно выполняется заводом-изготовителем на заказ одним целым полотном по размерам заказчи­ка, максимальная площадь полотна 1200 кв. м. За­каз включает в себя бортики, фонари, элементы для вентиляции и т.д. Полотно расстилается на крышу в одно действие, укладку можно производить в любую погоду и в любое время года.

Швы вулканизируются специальной ручной ма­шинкой в течение 1 мин при Г = 200°С и давлении 6 бар, образуя однородное соединение, разделить ко­торое уже невозможно.

Технические характеристики:

Толщина - 1,2 мм;

Плотность - 1,18 кг/кв.м;

Эластичность - более 400%, полотно прекрас­но растягивается без каких-либо повреждений и воз­вращается в свое исходное положение;

Максимальная площадь полотна - 1200 >

Диапазон рабочих температур 40... +1

Кроме этого, при своей почти абсолютной непроницаемости кровля Преласти «дышит», т ее паропроницаемость - 50000;

Официальный заявленный срок службы - но, если судить по проведенным испытаниям, завшим высокую сопротивляемость материал рению, он может достигать 50 лет.

❖ Идеально подходит для зеленых кровель - шая устойчивость к разрушению корневой систе

ПОЛИКРОМ

ТУ 5774-001-46439362-99 Полимерный рулонный кровельный И ГИД) ляционный материал производства «Нижнеї нефтехим» в настоящее время разработан, заі

align=left> 3. Вулканизация мембраны к крепежу

Рис. 52. Система термомеханического крепления К1_ЕММР1Х

тован и поставлен на серийное производство двух марок: «Р» - рядовой и «ПнГ» - с пониженной го­рючестью на основе синтетического этилен-пропиле- нового каучука (СКЭПТ).

Технические характеристики (табл. 37):

Толщина - 1.2 мм, ширина - 1,1 м, длина - до 30 м.

Высокие физико-механические свойства, стой­кость к УФ-облучению, озону и агрессивным средам;

Высокое качество материала, полученное соче­танием каландровой технологии с электронно-хими­ческой вулканизацией;

Высокая эластичность при низких температурах (гибкость на брусе г = 5 мм) допускает проведение кровельных работ при -20 °С;

При горении материал не выделяет токсичных продуктов сгорания, характеризуется низким дымо- образованием;

Монтаж исключает применение открытого огня и нагревание;

Прогнозируемый срок службы - 20 лет;

СКЭПТ - полимер, наиболее стойкий к воздей­ствиям внешней среды, на основе которого в насто­ящее время производится около 80% мягких кро­вельных полимерных покрытий в передовых стра­нах мира;

Электронно-химическая вулканизация рулона позволяет обеспечить качество, сопоставимое с луч­шими мировыми аналогами;

Высокие физико-механические показатели: прочность 4-6 МПа, в зависимости от марки, отно­сительное удлинение >300%, стойкость к УФ-облу­чению, озону, кислотным и щелочным средам, мо­розостойкость. Все это позволяет обеспечить срок эксплуатации кровель в течение 25-30 лет, что под­тверждается ускоренными климатическими испыта­ниями.

При использовании в кровле Поликрома, неза­висимо от его марки, пожарная нагрузка на здания и сооружения снижается более чем в 100 раз, по срав­нению с 4-слойным рубероидным ковром или 2-слой­ным ковром из наплавляемых битумных материалов. Кроме этого, при пожаре Поликром характеризуется низким дымообразованием и не выделяет токсич­ных продуктов горения: цианистых или хлоросодер­жащих, как при горении материалов из ПВХ.

Показатели		Битумно-полимерные материалы		Поликром
		АРР	БВв
Толщина, мм		5,0	5,0	1,2
Масса, кг/м		4,12	5,44	1,63
Теплостойкость, °С		100	100	120
Водопоглощение за 24 ч % по массе		0,58	0,38	0,15
Разрывная сила при растяжении Н(кгс)/50 мм	После изготовления	608,6	490	423,4
	После термостарения 14 сут. при 1, °С	608,6	554,7	358,7
	Через 20 лет	393(40)	620(63)	282,2
Условная прочность при растяжении, МПа	После изготовления	2,5*	2,0*	7,2
	После термостарения 14 сут. при 1, сС	2,6*	2,26*	6,1
	Через 20 лет	1,6*	2,52*	4,8
Относительное удлинение, %	После изготовления	40,7	53,3	322,0
	После термостарения 14 сут. при Г °С	36,0	51,7	238,3
	Через 20 лет	5-13,7	0-10,0	120,0
Гибкость (отсутствие трещин на брусе г = мм при 1 °С)	После изготовления	г= 10-20°С	т	г = 5 -6 2° С
	После термостарения 14 сут. при 1,сС	г= 10-5°С	г = 10 -22°С	г = 5-60°С
	Через 20 лет	г= 10+15°С	г= 10+15°С	г = 5-56°С
Защита от УФ-облучения		посыпка	посыпка	не требуется
Минимальное количество слоев на кровле		2	2	1

В комплекте с Поликромом поставляется шов­ный герметик с применением отечественного поли­мерного мягчителя Стройпол ТУ-2294-001- 12205983-99. Этот герметик может использоваться не только для герметизации швов при соединении рулонов, но и для крепления мембраны и основа­нию без использования клеев, мастик и других адге­зивов с легколетучими, пожаро- и взрывоопасными растворителями.

Комплекс свойств позволяет использовать По- ликром как на обычных объектах, так и на объектах с повышенными требованиями к взрыво- и пожаро­опасности.

По результатам эксплуатационных испытаний, проведенных ЦНИИПромзданий, применение поли­мерных рулонных материалов в строительстве обес­печивает снижение эксплуатационных расходов по содержанию кровель на 32-79%, в зависимости от конструкции кровли и используемых материалов.

Технологические свойства Поликрома, возмож­ность поставок на объекты сборных кровельных ков­ров заводской готовности, возможность качествен­ного проведения работ с ленточным герметиком при отрицательных температурах без использования от­крытого огня позволяют исключить сезонность работ, что особенно актуально в районах Сибири и Припо- лярья. Имеется положительный опыт производства работ при температуре 25°С.

По выбору заказчика или проектировщика в за­висимости от конфигурации и уклонов кровли пред­лагается четыре кровельных системы: см. Раздел «Методы крепления кровельные мембран».

Для склейки кровельных полотнищ применяют­ся самоклеящиеся бутил-каучуковые ленты, позволя­ющие повысить надежность кровельного шва. Для предотвращения точечных проколов гидроизоляци­онной мембраны при эксплуатации кровельного по­крытия рекомендуем дополнительно укладывать на мембрану защитный геотекстиль с последующей за­сыпкой мокрым щебнем фракции 20-50 мм из рас­чета 50 кг/м2.

Все кровельные системы могут дополнительно ком­плектоваться обогреваемыми водосточными воронка­ми и дополнительными элементами, применяемыми для устройства парапетов и кровельных окончаний.

Кровля является одной из главных составляющих здания, ведь именно от качественных кровельных работ зависят условия, которые в будущем будут созданы внутри помещения. Поэтому к выбору кровельного материала необходимо подходить с особым вниманием и ответственностью. Одним из самых современных материалов для кровли является покрытие, созданное на основе поливинилхлорида - ПВХ-мембрана.

Устройство ПВХ мембраны

ПВХ-мембрана - это новейший гидроизоляционный материал, который применяется в кровельных работах, покрытии бассейнов, террас и других строений. Основным компонентом материала является поливинилхлорид, который на протяжении многих лет эксплуатации зарекомендовал себя в качестве отличного компонента в строительстве.

Для придания гибкости покрытию, поливинилхлорид пластифицируют и затем два слоя ПВХ соединяют одним слоем армирующей сетки из полиэстера, которая придает мембране дополнительную прочность и отвечает за отсутствие усадки на протяжении долгого времени. Толщина покрытия не превышает 2 мм, а средний вес 1 кв. м мембраны составляет 1,5 кг.

Преимущества ПВХ-мембраны

Кровельная ПВХ-мембрана, благодаря использованию новейших технологий, имеет ряд качеств, которые позиционируют ее как один из лучших материалов для кровельных работ:

• ПВХ мембрана, несмотря на свою тонкость, устойчива к механическим повреждениям;
• отсутствуют реакции на воздействие ультрафиолетовых лучей;
• не вступает в реакцию с кислотами и солями;
• обладает исключительными гидроизоляционными качествами, которые возникают благодаря покрытию кровли одним сварным листом материала;
• имеет высокую паропроницаемость, исключающую возникновение грибка и плесени;
• мембрана изготовлена из негорючего материала, что позволяет сделать кровлю огнестойкой;
• в составе покрытия не используются вредные для организма человека вещества;
• отсутствуют требования специального обслуживания после монтажа;
• срок эксплуатации до 50 лет;
• легкий и быстрый монтаж вне зависимости от погодных условий без обязательного удаления старого покрытия;
• относительная дешевизна производства;
• широкая цветовая гамма покрытия.

К основным недостаткам стоит отнести более высокую цену 1 кв. м ПВХ-мембраны по сравнению с традиционными битумными материалами. В то же время при использовании на большой площади покрытия, долговечность ПВХ и скорость монтажа делают итоговую стоимость кровельных работ до 2 раз ниже, чем аналогичные с использованием битумных покрытий.

Ниже приведены сравнительные характеристики использования битумного материала и ПВХ мембраны:

Характеристика	Битумное покрытие	Покрытие из ПВХ мембраны
Вес материала на 1 кв. м, кг	2−5	1,5
Гибкость, %	0	14−20%
Срок эксплуатации, лет	до 8	до 50
Гарантия производителя, лет	5	от 10 до 15
Расход материала на 1 кв. м, слои	2	1
Стоимость 1 кв. м, р.	от 55	от 140
Средняя стоимость работы на 1 кв. м, р.	от 170	от 150
Метод сварки	Открытый огонь	Горячий воздух
Скорость покрытия за одну смену, 1 кв. м	до 300	до 1000
Погодные условия при монтаже	Сухая погода и положительная температура воздуха	Любые погодные условия и время года

Характеристики кровельных ПВХ-мембран

Об особенностях использования ПВХ-мембран в качестве кровельного материала можно сказать то, что благодаря своей структуре, это покрытие воссоздает эффект действия человеческой кожи: пропуская испарения наружу, она не дает ни малейшего шанса на попадание внутрь помещения воздуха и осадков из атмосферы, тем самым подчеркивая свои исключительные гидроизоляционные свойства.

Возможность использования рулонов большой ширины, минимизация сварочных швов и применение на поверхностях разнообразных конфигураций обосабливает этот вид кровли от других покрытий, и делает столь популярным в использовании на крышах больших размеров:

• торговых центрах;
• складских помещениях;
• транспортных предприятиях и др.

Материалы, использующиеся в производстве ПВХ-мембран, имеют высокие технические и эксплуатационные свойства, что позволяет использовать покрытие в один слой .

В приведенной таблице представлены средние технические характеристики ПВХ мембран:

Производители и цены

Несмотря на то, что кровельные ПВХ-мембраны получили широкое распространение на территории нашего государства относительно недавно, потребитель обеспечен достаточным выбором материалов производителей разных стран.

Из отечественных можно выделить двух крупных производителей, которые отлично зарекомендовали себя на рынке кровельных покрытий:

1. Корпорация «Технониколь », производящая покрытие под маркой LOGICROOF;
2. ОАО «Стройпластполимер» , выпускающее гидроизоляционные кровельные материалы «Кровлелон» и «Пластофил».

Так как зарубежные производители в этой сфере представлены более обширно, то перед приобретением мембранного покрытия необходимо тщательно отнестись к их выбору. Лидеры в производстве поливинилхлоридных мембранных кровельных материалов отмечены в таблице:

Наименование производителя	Страна	Марка покрытия	Краткая характеристика
Renolit SE	Бельгия	Alkorplan	Полимерный материал, отличается высокой стойкостью к огню, гниению и ультрафиолетовым лучам. Срок эксплуатации - не менее 50 лет.
Sika	Швейцария	Sikaplan	Армированное покрытие из многослойного ПВХ, прекрасно подходит для кровельных работ большой площади
ICOPAL	Нидерланды	Monarplan	Однослойный материал, подходящий для кровельных работ в любых климатических условиях
Ruvitex	Болгария	Ruvimat	ПВХ мембрана, отличающаяся повышенным сроком службы и высокими гидроизоляционными качествами

Если по качеству продукции производителей сложно разделить на какие-либо категории, и выбор между отечественным или иностранным покрытием не столь очевиден, то цена кровельных материалов из ПВХ-мембраны напрямую зависит от страны-производителя. Например, при стоимости 1 кв. м кровли от зарубежного производителя 350 р. и выше, аналогичная продукция от отечественного производителя обойдется потребителю всего в 250 р. Стоимость кровельных работ же независимо от материала, который вы выберете, будет зависеть только от региона и расценок фирмы-подрядчика . Стоит отметить, что работу с ПВХ мембранами необходимо доверять только профессиональным кровельщикам, которые имеют специальное оборудование и опыт монтажа этого материала.

Монтаж кровельной ПВХ мембраны

Монтаж кровельного покрытия необходимо начинать, прежде всего, с замеров поверхности и подготовки ее к работе. Если на крыше есть старое покрытие, необходимо удалить с него все неровности, камни и мусор. После этого, на старый битумный ковер раскатывается подкладка из геотекстиля , который будет защищать мембрану от неровного слоя первоначального покрытия. Далее, в строгом соответствии с планом монтажа, раскатывается слой ПВХ мембраны и крепится по краям специальным крепежом. Между собой пласты покрытия укладываются внахлест на 15 см, после чего они склеиваются.

Для монтажа ПВХ-мембраны применяется технология сварки горячим воздухом, для чего используется специальное сварочное оборудование для термопластичных кровельных работ. Сварка происходит при температуре 550 °C, при воздействии которой две части моментально склеиваются и образуют единый слой, по прочности не уступающий всей остальной поверхности покрытия.

В труднодоступных местах, где покрытие примыкает к другим элементам кровли, или углах, для склеивания используется тепловой пистолет.

Ремонт кровли - достаточно трудоемкий процесс, но появление новых технологий и инновационных материалов, таких как кровельные ПВХ-мембраны, делают возможным увеличение интервала плановой замены покрытия до 50 лет, а скорость монтажа позволяет за одну смену обеспечить покрытие кровельной ПВХ-мембраной до 1000 м. кв поверхности по цене, которая в итоге будет ниже, чем при использовании привычных битумных материалов.

Отзывы

Два года назад, прочитав множество информации о мембранной кровле из ПВХ, решил использовать ее для крыши в гараже . Для этого я выбрал недорогой «Пластофил» (355 р./1 кв. м). В том же магазине, где я покупал рулон покрытия, мне посоветовали бригаду кровельщиков, которые берут за работу 160 р./ 1 кв. м. Скорость работы впечатлила. Договорились, что начинать ребята будут в 9 утра, так вот, начав немного с опозданием, они уже к 11 часам закончили и пригласили меня принимать работу! Что сказать - со старой битумной крышей не сравнить ! Теперь смело можно искать эту крышу на снимках из космоса, ведь она действительно отличается от всех крыш, которые находятся поблизости.

За два года в гараже, который до смены покрытия во время дождя был как решето, я не увидел ни капельки лишней влаги, и, самое главное, в машине перестали обмерзать и запотевать стекла. Рекомендую всем автолюбителям, которые задумываются о ремонте крыши своего гаража!

Могу рассказать о покрытии Sikaplan не понаслышке, так как на работе (продуктовые склады) шеф решил наконец-то отремонтировать старую дырявую крышу. Почему его выбор остановился именно на этой фирме, сказать не могу, но теперь все соседние склады тоже кинулись перекрывать свои крыши этим материалом.

Приехавшие ребята за один день сделали то, что, нам казалось, придется делать месяц! Я, как отвечающий за пожарную безопасность, первым делом потребовал от них предоставить все документы на соответствие требованиям по этому вопросу. Оказалось, что теперь у нас крыша покрыта негорючей пленкой, и на ней можно хоть костер разжигать! Приятный голубой цвет, отсутствие швов, а самое главное - не течет ! Буквально на следующий день после ремонта разразилась такая гроза, что в домах ливневки не справлялись, а на складе - сухо!

Поэтому для тех, кто думает заняться ремонтом крыши, советую присмотреться к такому материалу, как ПВХ мембрана. Скорость ремонта и надежность проверена ! Из минусов могу отметить только то, что цена по сравнению с битумом кусается.

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ПОЛИМЕРНЫМИ МЕМБРАНАМИ

Полимерные кровельные мембраны - это сравнительно новые инновационные кровельные материалы, уверенно идущие взамен полимербитумных материалов для устройства кровель.

ООО «Изотех СПБ» выполняет весь комплекс работ по устройству кровель из полимерных мембранных материалов на основе кровельных ПВХ-мембран , кровельных ТПО-мембран и кровельных ЭПДМ-мембран . Кровли выполняются как по полному профилю (с пароизоляцией и утеплителем), так и только настил кровельных полимерных мембран.

Нами выполняются следующие виды полимерных кровель:

- балластные кровли;

- кровли с креплением;

- кровли на клею;

- Инверсионные кровли, в т.ч. эксплуатируемые и зеленые.

ООО «Изотех СПб» выполняет также ремонт рулонных битумных кровель с заменой полимербитумных рулонных кровельных материалов на полимерные мембраны. Ремонт кровель производится как со снятием существующего рулонного ковра, так и без его снятия.

Полимерные кровельные мембраны представляют собой рулонные материалы толщиной 1,2-4,0 мм на основе поливинилхлорида, каучуков или термопластичных олигомеров. Это - относительно новые материалы в России, с которыми связан современный эффективный подход к устройству водоизоляционного ковра и проведению кровельных работ. Технология создания кровельного ковра из полимерных рулонных материалов заключается в сварке рулонов горячим воздухом, либо их склеивании по швам специальными клеями или самоклеящимися лентами, обеспечивающими качественный шов, более прочный, чем при сплавлении в случае битумных материалов.

Полимерные мембраны, независимо от вида применяемого материала, отличаются высокой эластичностью, стойкостью к атмосферным и климатическим воздействиям в широком диапазоне температур, высоким сопротивлением к проколам. Такие мембраны значительно более надежны и долговечны, чем битумно-полимерные материалы, при точном соблюдении технологии выполнения кровельных работ, они сохраняют свои свойства не менее 15-30 лет, а иногда и до 50 лет в зависимости от толщины и вида применяемого материала.

К недостатком полимерных мембран является их относительная дороговизна, высокая стоимость оборудования для устройства полимерных кровель, а также почти полное отсутствие специалистов по устройству полимерных кровельных мембран. Сюда же надо добавить зачастую неосведомленность Заказчиков, как в возможностях полимерных кровель, так и в технологии их устройства, а также других, свойственные только России, условия. Процент полимерных мембранных кровель в России не превышает 2%. И это несмотря на то, что давно уже доказанным является тот факт, что с учетом эксплуатационных расходов, полимерные кровли в 2-3 раза дешевле, чем рулонные полимербитумные.

Расходы на устройство и содержание кровли в течение 20 лет после начала эксплуатации Голубой - полимербитумная кровля; Коричневый - битумная кровля; Красный - полимерная кровля

На сегодняшний день в России около 95% кровель составляют рулонные битумные или полимербитумные кровли, уже морально устаревшие. Низкая долговечность и другие недостатки рулонных кровель на основе битуминозных материалов хорошо известны. Известна также и необходимость в значительных эксплуатационных затратах на содержание таких кровель. Эти затраты за короткий период (10-12 лет) обычно в несколько раз превысить первоначальную стоимость устройства рулонных битумных кровель. Однако, несмотря очевидную невыгодность устройства и эксплуатации кровель из рулонных битумных материалов, их воспроизводство продолжается массовыми темпами. Ежегодно в России только ремонту подлежат около 200 млн. м 2 таких кровель. В Европе, США, других развитых странах на других континентах уже давно начали массово отказываться от устройства рулонных битумнополимерных кровель. Работа над созданием этих материалов шла во многих странах мира долгие годы. Специалисты ведущих компаний искали сочетания полимеров, имеющих длительные сроки службы и относительно низкую цену. В результате, около 50 лет назад, появилиь первые полимерные кровельные мембраны ЭПДМ - этилен пропелен диен мономер или синтетический каучук. Чуть позже, появились первые термопластичные мембраны ПВХ- поливинилхрорид, которые, в отличие от мембран ЭПДМ соединялись не методом вулканизации, а сваривались горячим воздухом, специальными сварочными полуавтоматами и ручными фенами.

Метод сварки полимерных термопластичных мембран горячим воздухом более надежен, удобен в работе и быстр по скорости проведения кровельных работ. В середине 90-х годов, в США появилась кровельная мембрана последнего поколения - ТПО или термопластичные полиолефины. Это комбинация ЭПДМ, полипропилена и некоторых специальных добавок. Материал ТПО, как специально был сделан для российских условий. Гибкость до - 62 С, срок службы до 50 лет, стойкость к ультрафиолету и деформациям. Первые кровли ТПО в России были смонтированы нашей компанией более 11 лет назад и прекрасно выглядят, и сейчас. Это отступление мы сделали для лучшего понимания тех лучших, альтернативных материалов, которые предлагаем мы для окончательного решения проблемы ремонта вашей кровли.

В этих странах превалируют кровли из полимерных материалов. В 2008 году на производство полимерных кровельных мембран было израсходовано 750000 тонн полимеров. Здесь особенно преуспели в Австрии, Швейцарии, Чехии, где из всех кровель более 50% составляют именно полимерные. На рынке США полимерные покрытия практически вытеснили традиционные рулонные материалы и занимают более 70% рынка кровельных работ.

Рыночная доля полимерных кровельных мембран в развитых странах Западной Европы

На Западных рынках наибольшее распространение имеют ПВХ-мембраны - порядка 60% всех произведенных мембран, ЕПДМ-мембраны - порядка 12% и ТПО-мембраны - около 10%. Причем имеено ТПО-мембраны являются наиболее развивающейся частью рынка.

В России полимерные кровельные мембраны, прежде всего из пливинилхлорида, стали применяться сравнительно недавно, лишь с середины 90-х годов. Сначала материалы использовались только на единичных строительных объектах. В их проектировании и строительстве чаще всего принимали участие зарубежные подрядчики и инвесторы, которые были хорошо знакомы с технологией монтажа полимерных однослойных мембран и их эксплуатационными преимуществами. Применение полимерных гидроизоляционных материалов в России считалось эксклюзивным, даже элитарным, а стоимость работ по их укладке, да и стоимость самих кровельных гидроизоляционных материалов, предлагаемых заказчику в России, были явно завышенными. Отечественные строители и подрядчики в то время не располагали достаточным опытом применения полимерных мембран, необходимым оборудованием для их монтажа и продолжали использовать традиционные битумные или битумно-полимерные кровельные гидроизоляционные материалы.

Ситуация стала стремительно меняться в 2001-2002 годах. Это было связано с общим экономическим ростом в стране и приходом в Россию крупных международных инвесторов и строительных компаний, началом массового строительства международных торговых сетей, реконструкцией старых производственных зданий и возведением новых, строительством офисных и логистических центров, гостиниц, автосалонов и т.д., с использованием самых современных технологий. К гидроизоляции, как и другим строительным материалам, стали предъявляться повышенные требования, соответствующие международным стандартам. Поэтому полимерные мембраны стали широко применяться при строительстве объектов различного назначения, для гидроизоляции плоских неэксплуатируемых и эксплуатируемых кровель, с механическим и балластным способами крепления к основанию. Все это способствовало тому, что в скором времени и отечественные заказчики и строители обратили особое внимание на преимущественные особенности однослойных полимерных мембран. Так, если в 2001 году объем потребления полимерных мембран в России не превосходил 500000 м 2 , то уже в 2007 году этот показатель составил более 8,0 млн. м 2 .

Кровля является одним из важнейших конструктивных элементов зданий и сооружений, а применение высококачественных гидроизоляционных материалов гарантирует их надежность и длительный срок эксплуатации. Поэтому использование полимерных гидроизоляционных материалов в России, в условиях быстро растущей экономики и строительства объектов с применением самых современных технологий, имеет несомненные перспективы для производителей мембран и подрядчиков. Экспертами прогнозируется, что рост потребления полимерных кровельных мембран в России будет увеличиваться ежегодно на 20-30% и к 2011 году составит не менее 15-17 млн. м2 в год.

Устройство и ремонт полимерных кровель производится опытными специалистами ООО "Изотех СПб" c использованием сварочного оборудования фирмы Leister (Швейцария). Кровли на основе полимерных мембран позволят на много лет забыть о протечках, сырости и разрушении стен в помещениях. Мы гарантируем надежность, качественный монтаж кровли и отсутствие риска при проведении работ. Гарантийные обязательства на ниши кровли 3-10 лет в зависимости от применяемых материалов.

Мы работаем в любом регионе России.

ПВХ мембраны выделяются огромным количеством преимуществ. Среди огромного перечня можно выделить несколько основных:

• Уровень эластичности, прочности покрытия высок. Благодаря тому, что покрытие обладает таким свойством, его можно использовать при формировании кровли любой конфигурации, различного уровня сложности. Кстати, подобные действия не повлияют на целостность структуры.
• Ультрафиолетовое излучение не оказывает пагубное влияние на гидроизоляционное покрытие. Поэтому монтаж кровельной системы может выполняться поэтапно.
• На поверхности полимерных мембран никогда не появиться плесень, грибок, болезнетворные микробы.
• На мембрану не оказывают пагубное влияние температурные колебания, морозы.
• Период эксплуатации мембран может составлять более 50 лет.

Все это достигнуто благодаря тому, что в состав мембран входит не только поливинилхлорид, но и различные пластификаторы, стабилизаторы, прочие компоненты. Они формируют своеобразный барьер, которые защищает покрытие от пагубного влияния влаги, ультрафиолетового излучения, ветра и пыли.

Стандартные ПВХ мембраны включают в себя два слоя. Слой, который располагается сверху, имеет более светлый окрас. Сделано это для того, чтобы покрытие могло отражать излучение, а также не нагреваться. Как правило, в верхний слой входят различные стабилизаторы и пластификаторы, благодаря которым нарушить целостность покрытия сложно.

Нижний слой выделяется более темным окрасом. Производители это сделали для того, чтобы можно было быстро определить трещины, деформации, если таковые все же появятся. Никаких примесей в этом слое нет.

Вам могут быть интересны эти товары

На данный момент на рынке представлено немало модифицированных мембран. Они включают в себя один или несколько дополнительных слоев. Специально для суровых климатических зон производители подготовили мембрану, в состав которой входит армированная сетка. Уровень ее прочности на несколько порядков выше. Но при этом покрытие осталось таким же эластичным, надежным и устойчивым к механическим воздействиям.

Часть поливинилхлоридных мембран тщательно обрабатывают специальными веществами, которые образуют антискользящий слой. Такие покрытия можно применять в зимний период, не опасаясь падения, смещения иных составляющих. Несомненно, здесь важно помнить о том, что работу необходимо проводить аккуратно, принимая во внимание правила техники безопасности.

Для того чтобы выбрать идеальный вариант поливинилхлоридной мембраны, в обязательном порядке нужно ознакомиться с представленными на нашем сайте техническими характеристиками. Принимать во внимание нужно то, какие именно слои входят в состав покрытия, его общий вес, плотность, а также размеры.

Наши специалисты подготовили каталог, в котором продемонстрированы основные технические характеристики. Вы сможете не только изучить их более детально, но и провести сравнительный анализ. На основании полученных данных вы сможете подобрать мембрану, которая будет идеально подходить под ваши условия.

Каждая марка поливинилхлоридной мембраны в обязательном порядке проходит процесс сертификации. Для того чтобы получить более точную информацию, наши специалисты пользовались несколькими существующими в настоящее время стандартами. Среди общего количества можно выделить такие, как ISO 9001, а еще ISO 14001. Документы, подтверждающие это, мы в обязательном порядке предоставляем.

Технические характеристики представленных моделей мембран соответствуют мировым, европейским стандартам. Кстати, на каждый товар у нас есть Сертификат Соответствия.

К поливинилхлоридным мембранам прилагается паспорт и детальная инструкция. Воспользовавшись этими материалами, вы сможете определиться, провести грамотную установку, профилактические мероприятия.

Толщина ПВХ мембраны

Толщина представленных на данный момент мембран варьируется в диапазоне 1,2-3 миллиметра. Этот показатель может увеличиваться, уменьшаться, поскольку различные модели мембран могут включать то или иное количество слоев. К примеру, армированное покрытие или же материал с флисовым слоем имеет большую толщину, но при этом и уровень прочности данных покрытий более высокий.

Недавно производители продемонстрировали мембраны с антискользящим покрытием. Они предназначены для проведения работ в зимний период, сезон дождей. Внедрение такого гидроизоляционного слоя дает возможность проводить монтаж кровли под углом, который превышает 10 градусов. Исходя из того, какой именно угол наклона крыши, можно установить приемлемую толщину.

Для того чтобы установить точно толщину представленного материала, формируется определенное давление. В большинстве случаев давление равно 2 кПа. Данная норма зафиксирована в соответствующих нормативных актах, а также ГОСТах. Без подобных мероприятий обойтись нельзя. В противном случае, вероятность совершения ошибочных действий увеличивается.

Если вы будете принимать во внимание общую толщину кровельной мембраны, вы сможете провести возведение системы в соответствии с действующими правилами и нормами. Обратите внимание на то, что определить приемлемую толщину можно, если учесть несколько моментов:

• Обязательно предварительно нужно провести расчет основных параметров кровельной системы. Если самостоятельно вы сделать это не можете, то можно привлечь специалистов, обратиться к нашим сотрудникам.
• Примите во внимание климатические условия, период, в который проводится монтаж.

ПВХ мембрана вес

Средний вес поставляемой ныне поливинилхлоридной мембраны составляет около 1,5 кг. В некоторых случаях он может немного увеличиваться или же снижаться. Все зависит от того, какая именно модель вами выбрана.

Общий вес поставляемого производителями мембранного покрытия зависит от нескольких критериев.

• Плотность покрытия. Для изготовления мембран, как правило, используется поливинилхлорид или иной полимер. Но в некоторых случаях в сырье добавляют различные пластификаторы, добавки, иные компоненты. Все это может повлиять на плотность материала, увеличить ее.
• Ширина рулона. Полотна могут иметь ширину 0,9-15 метров, а длину - до 50 метров. Благодаря тому, что количество типоразмеров огромное, вы сможете подобрать оптимальный вариант. Желательно отдавать предпочтение тем вариациям, которые можно использовать без дополнительной обработки.
• Количество слоев. В состав мембраны, как правило, входит два слоя. Но современные модели могут дополняться армированной сеткой, флисовым покрытием. Это так же отражается на весе рулона.

Если вы правильно определитесь с техническими характеристиками, то сможете использовать мембраны в наиболее сложных условиях, не переживая о ее целостности. К примеру, более плотные материалы могут применяться при конструировании кровли в период усадки. Ведь их структура нарушена не будет.

Таким образом, обязательно детально изучайте технические характеристики, устройство мембраны, чтобы сделать правильный выбор.

Типы мембран. Доля полимерных мембран на рынке кровельных материалов неуклонно растет, в первую очередь, за счет широкого применения мембран на вновь возводимых зданиях, когда качество является определяющим звеном, а также за счет уменьшения доли устаревших наплавляемых материалов и технологий (рубероид и т.д.) при реконструкции существующих кровель.

Полимерные мембраны - особый класс материалов, с которым связан принципиально новый подход к устройству кровель. К преимуществам полимерных мембран относится:

1. Долговечность. Прогнозируемый срок службы кровли из полимерной мембраны - более 50 лет.

2. Высокая производительность при устройстве таких кровель. Предлагаемые производителями рулоны различной ширины (от 1 до 1,5 м), позволяют гидроизолировать кровли любой сложности с минимальным количеством швов.

3. Возможность производить работы круглый год, не меняя технологии, при неизменно высоком качестве.

4. Высокая прочность, эластичность, атмосферостойкость. Стойкость к окислению и воздействию ультрафиолетовых лучей, морозостойкость мембраны и комплектующих.

Разнообразие полимерных мембран и подробно разработанные технологии монтажа позволяют найти оптимальное решение практически для любой кровли. Применение полимерных мембран особенно эффективно и экономически оправдано на плоских кровлях новостроек и крупных производственных и общественных зданий.

ЭПДМ-мембраны. Мембраны из ЭПДМ (этилен-пропилен-диен-мономер) - самый «старый» из полимерных кровельных материалов (рис. 2.17). Первые кровли, выполненные из него в США и Канаде, эксплуатируются уже более 40 лет. У нас в стране материал ЭПДМ известен с 80-х годов. Он относится к группе полимерных кровельных гидроизоляционных материалов на основе синтетического каучука - полимеризованный этилен-пропилен-диен-мономер и другие полимерные добавки. Технические характеристики ЭПДМ сведены в табл. 2.7.

Таблица 2.7. Технические характеристики ЭПДМ – мембран

Применение ЭПДМ в строительстве. Мембрана ЭПДМ применяется для устройства кровли промышленных и общественных зданий, гидроизоляции подземных сооружений, водоемов, каналов, водохранилищ - везде, где требуется надежно и быстро гидроизолировать большую поверхность, на объектах, требующих долговечных и качественных материалов.

Устройство мембраны производится с помощью специальной 2-х сторонней самоклеющейся ленты, без нагревания Применение ЭПДМ-мембраны позволяет в короткие сроки покрывать большие поверхности.

Производятся также армированные ЭПДМ-мембраны. Они более прочные, но менее эластичные. В силу достаточно высокой цены широкого применения пока не нашли.

ТПО-мембраны. ТПО - полимерный материал (на основе термопластичных полиолефинов) последнего поколения, разработан и запущен в серийное производство в США в 90-х годах. Первый проект в России был осуществлен в начале 1998 года.

При монтаже мембраны применяется прогрессивная технология - скрепление швов горячим воздухом специальными сварочными машинами, что повышает безопасность, скорость и качество работ, гарантирует прочность шва.

Этот материал используется для устройства кровельных систем, аналогичных кровельным системам на основе ЭПДМ. Благодаря армирующему слою (полиэфирной сетке), материал более стоек к механическим воздействиям, но менее эластичен. Полимер содержит до 30% полипропилена, что придает мембране исключительную химическую стойкость. Поставляется в рулонах шириной 95 см и 1,8 м. Применение автоматического сварочного оборудования позволяет существенно сократить затраты труда при устройстве кровли из ТПО. Мембрану ТПО целесообразно использовать на новых конструкциях, на крышах сложной конфигурации и там, где высок риск случайного повреждения мембраны (жилые здания, кровли, над которыми есть еще этажи), а также в тех случаях, когда крыша будет подвергаться повышенным механическим нагрузкам в процессе эксплуатации и строительства.

ПВХ-мембраны. ПВХ-мембраны (из высококачественного, эластичного поливинилхлорида - PVC-P) широко применяются в Западных странах. У нас в стране выполнено небольшое количество объектов с их применением, т.к. монтаж термопластичных мембран требует специального сварочного оборудования, которое до недавнего времени отсутствовало в свободной продаже. Скрепление швов производится так же, как у ТПО-мембран путем сварки горячим воздухом специальными сварочными машинами.

ПВХ-мембрана имеет высокую прочность на прокол (армирована полиэфирной сеткой) и широкую цветовую гамму (9 стандартных цветов, плюс возможность устройства прозрачной мембраны). Благодаря высокой деформационной способности, прочности на прокол и надежности сварного шва, ПВХ-мембраны хорошо переносят шероховатости и деформации основы.